伺服粉末成型機

穩(wěn)定性 精準性 高效性

伺服粉末成型機是一種新型的純伺服專用設(shè)備,采用先進的機、電、氣、儀一體化控制、驅(qū)動技術(shù)。主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的電感，磁芯，粉末冶金，機械零件的生產(chǎn)，此伺服壓機有獨立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣控制采用PLC可編程控制器。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。具有穩(wěn)定性、精準性、高效性等特點。

伺服粉末成型機適用于電感磁芯、粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。

特點：

1、采用伺服馬達直接傳動，成型速度更快，穩(wěn)定性更高，模具磨損低；

2、成品推出采用伺服馬達推出，填料更均勻，成品推出更順暢；

3、異形產(chǎn)品壓制成型后，產(chǎn)品拔出時，下型高出母型，本機臺可設(shè)置粉盒推出延時裝置，保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接精準；

4、本設(shè)備智能化高，壓力自動監(jiān)控，安全性能高；

5、本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保養(yǎng)容易；

6、本設(shè)備無需加液壓油，環(huán)保，節(jié)能。

性能：

1、按浮動凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。

2、使用凹?？刂葡到y(tǒng)實現(xiàn)凹模定位運動，可靠的平面凹模止擋設(shè)計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅固可靠。

3、伺服絲桿驅(qū)動系統(tǒng)中的上下滑塊運動，使用壓機有優(yōu)越的粉末壓制特性。

4、采用了專用模具更換及模架安裝系統(tǒng)，更換模架更便利。

5、壓機結(jié)構(gòu)簡單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復(fù)雜零件時的機器故障。

6、設(shè)備操作采用人機對話操作模式，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，保養(yǎng)容易。

設(shè)備的重復(fù)精度：

1、上軸為±0.005mm。

2、填充軸為±0.005mm。

3、進料軸為±0.01mm。

4、定位精度：0.002mm。

5、模具精度：±0.005mm。